Norck delivers a wide range of plastic 3D printing services, empowering engineers, designers, product developers, and manufacturers across diverse industries to turn ideas into reality, from prototypes to end-use parts.

Norck's Engineering Edge: It's About More Than Just Printing

• Design for Additive Manufacturing (DfAM): Guidance to fully leverage the design freedom offered by 3D printing for optimized geometries and reduced part count.
• Material Selection Expertise: Matching the right plastic 3D printing material to your application's mechanical, thermal, environmental, and cost requirements.
• Process Optimization: Tailoring print settings and support generation for optimal strength, surface quality, and dimensional tolerances.
• Rigorous Quality Assurance: Dimensional inspection, mechanical testing (where applicable), and process control to ensure reliable, repeatable parts.

Plastový 3D tisk je aditivní výrobní proces, při kterém se k výrobě dílů a sestav používají plastové materiály. Pomáhá přeměnit návrhy na zmenšené prototypy co nejblíže navrženému modelu. Používá se především v nejranějších fázích vývoje výrobku a lze jej využít v koncepčních modelech, funkčních prototypech, nástrojích, elektronice, šperkařství a zdravotnictví.

3D tisk vyžaduje k vytištění dílu nebo sestavy 3D CAD modely. 3D modely mohou být vytvořeny pomocí parametrického CAD softwaru, jako jsou Solidworks a CATIA V5, nebo softwaru pro subdivizní modelování, jako jsou 3DS a Blender.

- Plastový 3D tisk se používá oproti kovovému 3D tisku díky:
- Nejlevnější
- Lze použít různé plastové a elastomerní materiály

- Ačkoli použití plastového 3D tisku má své nevýhody:
- Slabší výsledky ve srovnání s kovovým 3D tiskem

3D tiskárna rozřeže 3D model na několik řezů a vytiskne je vrstvu po vrstvě. Ve společnosti Norck nabízíme následující metody 3D tisku plastových dílů/sestav:

1. Tavené depoziční modelování (FDM): FDM je nejoblíbenějším a nákladově nejefektivnějším z procesů 3D tisku. Používá se při něm vlákno z termoplastického materiálu, jako jsou PLA a ABS. Filament prochází horkou tryskou, která jej roztaví, a pomocí počítačem řízeného systému se tryska pohybuje podél dvou os a usazuje roztavený materiál na platformu. Když je nanesena celá vrstva požadovaného tvaru, tryska se posune nahoru a nanese další vrstvu. Jakmile je 3D tištěný model hotov, lze jej z plošiny sejmout. K odstranění přebytečného materiálu a otřepů nebo k vyhlazení povrchu může být zapotřebí následné zpracování.
- Nejpoužívanější materiály:
- Kyselina polymléčná (PLA)
- Akrylonitril-butadien-styren (ABS)
- Polyethylentereftalát (PET)
- Termoplastický polyuretan (TPU)
- Poly-ether-keton (PEEK)
- Polyfenylsulfon (PPSU)

2.Tvorba plastů. HP Multi Jet Fusion: Jedná se o metodu 3D tisku vynalezenou společností Hewlett-Packard. Při technologii HP multi-fusion jet 3D tiskárna rozřeže 3D model na několik řezů a vytiskne je vrstvu po vrstvě. Každá vrstva práškového materiálu je nanášena na tiskové lože pomocí jednotky pro nanášení materiálu. Poté se po tiskovém loži pohybuje tepelná jednotka, která nanese tmelící a detailovací prostředek. Tavidlo se nanáší v místech, kde se mají částice prášku spojit, a detailingový prostředek se nanáší na obrys, aby pomohl díl ochladit. Tepelné jednotky obsahují také infračervené světlo, které sloučí částice a vytvoří požadovaný tvar.
Po dokončení 3D tisku by měl model před vyjmutím z platformy vychladnout. Následné zpracování může být nutné k odstranění přebytečného materiálu a otřepů nebo k vyhlazení povrchu.
- Nejpoužívanější materiály:
- PA 11
- PA 12
- PA 12 40% GF
- PP

3. Selektivní laserové spékání (SLS): Používá laser ke spékání lůžka materiálu na bázi prášku, aby se prášek změnil v pevný výrobek. Materiály používané při SLS jsou křehčí než materiály používané při FDM nebo SLA. Vytištěné modely lze dokončit broušením, leštěním nebo nástřikem. Součástky SLA mají vyšší přesnost a hladší povrch než SLS a FDM.
- Nejpoužívanější materiály:
- PA 11
- PA 12
- PA GF
- PA FR
- Keramika
- Sklo

4. Nejpoužívanější materiály provýrobu plastů. Stereolitografie (SLA): 3D tisk SLA využívá lázeň s tekutou pryskyřicí citlivou na UV záření a ultrafialový laserový paprsek, který vrstvu po vrstvě ztuhne. Laserový paprsek je řízen počítačem. Tuhá vrstva se vytáhne a zpracovává se další vrstva. Jakmile je 3D tištěný model hotov, lze jej vyjmout z platformy a ponořit do izopropylalkoholu, aby se odstranilo přebytečné množství pryskyřice. Poté se model vystaví pasivnímu UV záření. Modely vytištěné technologií SLA jsou méně tuhé než modely vytištěné technologií FDM.
- Nejpoužívanější materiály:
- Pryskyřice podobná polykarbonátu
- Pryskyřice podobná polupropylenu

5.Pryskyřice podobná polupropylenu . Polyjet: Proces polyjet je podobný inkoustovému tisku. Na tiskové lože se při něm stříkají kapky tekutého fotopolymeru. Poté se k vytvrzení nanesené vrstvy fotopolymeru použije UV světlo. Obecně není nutné žádné následné zpracování.
- Nejpoužívanější materiály:
- Pryskyřice podobná polykarbonátu
- Pryskyřice podobná polupropylenu
- Pryskyřice podobná kaučuku

6.Pryskyřice podobná pryskyřici. Uhlíkové DLS: Uhlíková digitální světelná syntéza je proces 3D tisku, při kterém se k výrobě požadovaného modelu používá pryskyřice citlivá na UV záření. Při tomto procesu se zdroj světla používá k promítání UV řezů 3D modelu na okno, které pryskyřici transformuje.
- Nejpoužívanější materiály:
- Elastomerní pryskyřice
- Pružná pryskyřice
- Tuhá pryskyřice
- Silikon
- Kyanátový ester
- Uretanmetakrylát
- Epoxidová pryskyřice
- Lékařská pryskyřice podobná ABS

7. V případě, že se jedná o plastický model, je možné použít i jiné materiály. Vyhlazování par: Jedná se o postproces u 3D tištěných dílů s hrubou povrchovou úpravou, který má vyhladit a zlepšit jejich mechanické a vizuální aspekty. Párové vyhlazování používá k vyhlazení 3D vytištěného dílu chemická rozpouštědla s párou, která povrch roztaví.
- Používá se u většiny polymerů a elastomerů, jako např:
- ABS
- PP
- PC
- PLA
- PETG
- PA 12
- ASA

Díly a sestavy by měly dodržovat specifická pravidla návrhu, aby byly vytištěny správně. Norck nabízí inženýrské služby, které vám pomohou potvrdit váš návrh pro 3D tisk.

Společnost Norck je technologicky vyspělá výrobní společnost, která se specializuje na CNC obrábění, 3D tisk, výrobu plechů a vstřikování plastů. Náš inteligentní přístup založený na datech zajišťuje výjimečnou kvalitu, optimalizované náklady a bezproblémové řízení dodavatelského řetězce pro společnosti po celém světě.

Klíčové služby:

• Přesné CNC obrábění: Vysoce kvalitní zakázkové díly a komponenty.
• Pokročilý 3D tisk: Rychlá výroba prototypů a složitých výrobních dílů.
• Výroba plechů: Řešení výroby na zakázku z různých materiálů.
• Vstřikování plastů: Škálovatelná výroba plastových dílů.

Proč si vybrat Norck?

• Výroba poháněná umělou inteligencí: Data a umělá inteligence optimalizují naše procesy pro dosažení vynikající kvality, minimalizace nákladů a přehlednosti dodavatelského řetězce.
• Rozsáhlá výrobní kapacita: Naše rozsáhlá partnerská síť v Evropě a USA zaručuje jak nízkoobjemovou, tak velkoobjemovou výrobu.
• Komplexní odbornost: Náš tým inženýrů, datových vědců a vývojářů produktů zajišťuje design pro vyrobitelnost a bezkonkurenční služby.
• Řešení z jednoho zdroje: Norck zefektivňuje váš dodavatelský řetězec, snižuje režijní náklady, zvyšuje kupní sílu a poskytuje výsledky přesně na čas.
• Online služby 3D tisku plastů: Služby online 3D tisku plastů společnosti Norck poskytují rychlý, snadný a spolehlivý způsob, jak uvést vaše nápady v život pomocí vysoce kvalitních dílů vyrobených na zakázku.
• Služby 3D tisku plastů ve vašem okolí: Zde končí vaše hledání služeb plastového 3D tisku. Norck nabízí na míru šitou technickou a výrobní podporu, která začíná u vašich jedinečných projektových potřeb. Ať už jste místní firma, nebo hledáte na internetu, náš tým odborníků vám poskytne špičková řešení plastového 3D tisku na míru, která uvedou vaše návrhy do života.

Vyzkoušejte rozdíl společnosti Norck. Získejte rychle cenovou nabídku pro své výrobní potřeby ještě dnes!

Společnost Norck je technologicky vyspělá výrobní společnost, která se specializuje na CNC obrábění, 3D tisk, výrobu plechů a vstřikování plastů. Náš inteligentní přístup založený na datech zajišťuje výjimečnou kvalitu, optimalizované náklady a bezproblémové řízení dodavatelského řetězce pro společnosti po celém světě.

Klíčové služby:

• Přesné CNC obrábění: Vysoce kvalitní zakázkové díly a komponenty.
• Pokročilý 3D tisk: Rychlá výroba prototypů a složitých výrobních dílů.
• Výroba plechů: Řešení výroby na zakázku z různých materiálů.
• Vstřikování plastů: Škálovatelná výroba plastových dílů.

Proč si vybrat Norck?

• Výroba poháněná umělou inteligencí: Data a umělá inteligence optimalizují naše procesy pro dosažení vynikající kvality, minimalizace nákladů a přehlednosti dodavatelského řetězce.
• Rozsáhlá výrobní kapacita: Naše rozsáhlá partnerská síť v Evropě a USA zaručuje jak nízkoobjemovou, tak velkoobjemovou výrobu.
• Komplexní odbornost: Náš tým inženýrů, datových vědců a vývojářů produktů zajišťuje design pro vyrobitelnost a bezkonkurenční služby.
• Řešení z jednoho zdroje: Norck zefektivňuje váš dodavatelský řetězec, snižuje režijní náklady, zvyšuje kupní sílu a poskytuje výsledky přesně na čas.
• Online služby 3D tisku plastů: Služby online 3D tisku plastů společnosti Norck poskytují rychlý, snadný a spolehlivý způsob, jak uvést vaše nápady v život pomocí vysoce kvalitních dílů vyrobených na zakázku.
• Služby 3D tisku plastů ve vašem okolí: Zde končí vaše hledání služeb plastového 3D tisku. Norck nabízí na míru šitou technickou a výrobní podporu, která začíná u vašich jedinečných projektových potřeb. Ať už jste místní firma, nebo hledáte na internetu, náš tým odborníků vám poskytne špičková řešení plastového 3D tisku na míru, která uvedou vaše návrhy do života.

Vyzkoušejte rozdíl společnosti Norck. Získejte cenovou nabídku rychle pro vaše výrobní potřeby ještě dnes!